Лакокрасочные материалы на основе синтетических смол поликонденсационного типа составляют около 40% от выпуска всей лакокрасочной продукции. Наибольшее распространение получили лакокрасочные материалы на основе алкидных смол, выпуск которых составляет более 65% от выпуска продукции на поликонденсационных смолах и 25% от выпуска всей лакокрасочной продукции.
Большинство поликонденсационных пленкообразующих — это термореактивные олигомеры с молекулярной массой 600—4000. К ним относятся алкндные, аминоальдегидные, фенолоальдегидные, эпоксидные, кремнийорганические, полиуретановые и некоторые другие смолы, которые (за. исключением кремнийорганических) получают на лакокрасочных предприятиях.
Поликонденсационные смолы, как и лаки, представляющие собой растворы этих смол в органических растворителях, синтезируют в лаковых цехах, а пигментированные лаки (эмали, грунтовки и шпатлевки) — в эмалевых цехах. Ниже дано краткое описание синтеза различных поликонденсационных смол.
Лакокрасочные материалы можно сгруппировать так:
1) по типу пленкообразующего вещества: алкидные, карбамидо- и меламнноформальдегидные, фенолоформальдегидные, эпоксидные и эпоксиэфирные, полиуретановые, кремнийорганические, полиэфирные, циклогексанонформальдегидные, фуриловые, алкидно- и масляностирольные;
2) по назначению — автомобильные, электроизоляционные, для покрытий сельхозтехники, приборов, консервной тары, для бытовых целей и для декоративной отделки.
Кроме того, водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых смол (пентафталевых и других алкидных, фенольных, карбамидо- и меламиноформальдегидных, алкид-ноэпоксидных, уралкидных, сополимеров акрилатов) выделены в отдельную группу.
Эмали и грунтовки на основе водорастворимых смол имеют ряд преимуществ перед лакокрасочными материалами, разбавляемыми органическими растворителями.
Важнейшее из них — способность к электроосаждению, что позволяет наносить их на поверхность стали и цветных металлов прогрессивным методом электроосаждения (электрофореза).
