Эмаль ЭП-140 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41. Выпускается 20 цветов двухкомпонентных эмалей, поставляемых комплектно с отвердителем № 2. Исключение составляет алюминиевая емаль, поставляемая в виде трех компонентов: полуфабриката эмали ЭП-140 (100 масс, ч.), алюминиевой пудры ПАП-2 (15,7 масс, ч.) и отвердителя № 4 (42,9 масс. ч.).
После смешения компонентов эмаль наносят на загрунтованную полиакриловыми или эпоксиднополиамидными грунтовками поверхность изделий из магниевых и алюминиевых сплавов и стали. Эмаль высыхает и при 18—22°С, и при 90 ± 2 0С. После высыхания эмаль образует покрытия с высокой водо-, масло- и бензостойкостью. Алюминиевая эмаль образует термостойкое покрытие, выдерживающее длительное нагревание до 2500C и кратковременное — до 300 0С остальные эмали — до 100—1500С
Эмаль ЭП-191 — суспензия пигментов в растворе эпоксиалкидной смолы Э-30 и коллоксилина с добавлением пластификаторов и пигментов. Пигменты вводят в эмаль в виде СВП (о составе СВП см. гл. 4, с. 260). Эмаль наносят на загрунтованные алкидными (ГФ-032ГС, ГФ-017 и др.) или эпоксидными грунтовками поверхности в два слоя.
Перед нанесением эмаль разбавляют до рабочей вязкости растворителем 646 (60—100 масс. ч. иа 100 масс. ч. эмали). Первый слой сушат при 18—22 0C в течение 15 мин, второй слой в течение 2 ч при 18—22 0C и 3 ч при 60 0С. Толщина покрытия 35—45 мкм. После высыхания эмаль образует глянцевое покрытие, выдерживающее температурный перепад
Эмаль ЭП-275 — суспензия пигментов н наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1. Эмаль после нанесения краскораспылителем высыхает при 18—22 °С в течение 5 ч или при 900C в течение 2 ч. Эмаль образует черное полуматовое масло-, водо- и беизостойкое покрытие. Эмаль пригодна для окраски изделий, длительно эксплуатируемых прн 200 СС.
Эмаль ЭП-288 — суспензия технического углерода и талька в растворе эпоксидной смолы Э-41. Перед применением добавляют отверднтель АЭ-4 или полн-этиленполиамин (ПЭПА). После высыхания эмаль образует черное полуглянцевое покрытие, стойкое в условиях периодического воздействия повышенной влажности, воды н перепада температур от —60 до +1800C Термостойкость покрытия— в пределах 150—180 0С.
Эмаль ЭП-572 — суспензия пигментов в эпоксидной смоле Э-40 с добавлением перед применением отвердителя ПЭПА. Для повышения жизнеспособности и улучшения наносимости в эмаль добавляют 8—10% бензилового спирта. Выпускается различных цветов.
Эмаль ЭП-572 — применяют для маркировки. Нанесенная маркировка имеет хорошую адгезию к серебру, меди, титану, кадмированной, никелированной, оцинкованной стали, кадмироваииому и анодированному алюминию, к пластмассам — полистиролу, оргстеклу, текстолиту, поликарбонату, полиамиду, стеклотекстолиту, гетинаксу, а также к керамике, полированному кварцевому стеклу и к стали, окрашенной эмалями МЛ-12, МЛ-165, ПФ-115 и ЭП-773.
Маркировочное покрытие отличается атмосферо-, грибо- и маслостойкостью, а также устойчивостью к воздействию повышенной влажности и перепаду температур от —60 до +25O0C Маркировочное покрытие, высушенное при 600C в течение 2 ч и выдержанное в течение 2—3 сут, можно протирать и промывать спирто-бензиновой смесью, этиловым спиртом, бензином, теплой водой (40—50 °С). Эмаль можно сушить при 18—22 0C в течение 24 ч, при 600C — 2 ч, при 140°С — 30 мин.
Эмаль ЭП-716 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3. Перед применением в эмаль вводят 3% сиккатива НФ-1. Эмаль наносят по загрунтованной грунтовками ФЛ-ОЗж или ЭП-09Т (желтой) поверхности цветных металлов или ФЛ-ОЗк и ЭП-09Т (красной) по поверхности черных металлов. Эмаль можно наносить также по деревянным поверхностям и стеклотекстолиту без грунтовки. После высыхания в течение 24 ч при 18— 22 0C или 2 ч при 70 0C эмаль образует влагостойкое покрытие. Оно выдерживает перепад температур от —60 до +1500C
Лак ЭП-730 — раствор эпоксидной смолы Э-41 в смеси органических растворителей. Перед применением добавляют отвердитель № 1. Для улучшения розлива и предотвращения образования оспин и кратеров рекомендуется перед применением добавлять в лак 1,5% кремнийорганического пеиорегулятора КЭП-1 (в расчете на сухой остаток лака).
Лак используют для окраски изделий из алюминия и стали, работающих в условиях повышенных влажности и температуры. Покрытие стойко к действию растворов щелочей различной концентрации, в том числе горячих, и нагретой воды. Окрашенные изделия можно эксплуатировать в различных климатических районах под навесом или внутри помещения.
Основное назначение лака — лакирование алюминиевых и стальных бобин в производстве капрона, подвергающихся кратковременному действию водного раствора ОП-10 с температурой 90 °С, острого пара с температурой 1200C и замасливателя с температурой 700C Для повышения химической стойкости покрытия его рекомендуется отверждать при 150—1600C в течение 1—3 ч.
Лак ЭП-733 — раствор высокомолекулярной эпоксидибй и фенолоформаль-дегидной смол с добавками в органических растворителях. После нанесения . лака на окрашиваемую поверхность краскораспылителем илн валковой машиной и сушки его при высокой температуре (200 ± 2 0C при лакировании белой жести, 250 ± 2 0С при лакировке алюминиевой поверхности) он образует твердое, глянцевое, эластичное покрытие, стойкое в течение 12 мес. к действию ме-тилэтилкетона, метиленхлорида, к растворам аэрозольных составов «Тайга», «Лана», «Секунда-75», «Прелесть» и др. В случае необходимости лак разбавляют растворителем Р-30 или этилцеллозольвом. Растворитель Р-30 поставляется комплектно из расчета 20 кг на 100 кг лака ЭП-733.
Основное назначение лака ЭП-733 — лакировка наружной и внутренней поверхностей аэрозольных баллонов, изготовляемых из белой жести н алюминия с целью защиты их от химического воздействия агрессивных аэрозольных сот ставов.
Эмаль ЭП-755 — суспензия пигментов и наполнителей в эмульсии эпоксидной смолы ЭД-20 и этинолевого лака с добавлением различных вспомогательных веществ (пластификатора, эмульгатора и др.). В качестве отверднтеля применяют ПЭПА. Выпускают зеленого и красно-коричневого цвета. Эмаль наносят при температуре не ниже 5 °С и относительной влажности воздуха не более 85% на стальные поверхности, предварительно загрунтованные фосфатирующимн грунтовками ВЛ-02 или ВЛ-023, а на поверхности цветных металлов — по грунтовке ВЛ-02.
Эмаль можно наносить по дереву. После высыхания эмаль образует антикоррозийное покрытие, стойкое к действию морской воды, бензина и минерального масла. Эмаль разбавляют смесью ксилола и бутилового спирта в соотношении 1 : 1 (не более 15% от массы эмали).
Эмаль ЭП-773 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы Э-41 с добавлением перед применением отвердителя № 1 или ДЭТА. Выпускают зеленого и кремового цвета. После введения отвердителя эмаль выдерживают 1 ч.
Покрытие эмалью ЭП-773 отличается высокой стойкостью к действию концентрированных растворов щелочей при повышенной температуре (100°С). Двухслойное покрытие горячей сушки по слою шпатлевки ЭП-0010 характеризуется высокой водостойкостью, солестойкостью (к 3%-ному раствору NaCl) и стойкостью во влажной атмосфере. Покрытия, высушенные в естественных условиях, имеют меньшую стойкость к различным агрессивным средам. Режим тер-мораднационной сушки эмали ЭП-773 до твердости 0,5 следующий: при 1200C — 2,5 мин, прн 100 0C — 4,0 мин, при 80 °С — 7,5 мин.
Эмаль ЭФ-1219 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпокси-эфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой. По внешнему виду — пастообразная масса коричневого цвета, которая при перемешивании становится текучей, а затем при стоянии вновь приобретает первоначальное пастообразное состояние.
Эмаль наносят на металлические поверхности кистью с расходом 250— 270 г/м2 на однослойное покрытие или безвоздушным распылением с расходом 300—330 г/м2 на один слой. Предельная толщина не стекающего с вертикальной поверхности слоя — не менее 0,5 мм. После высыхания при 18—22 0C в течение 20 ч эмаль образует однослойное покрытие толщиной 100—120 мкм с хорошими физико-механическими свойствами, влагостойкое и трудногорючее.
Основное назначение эмали — окраска шахтного оборудования и других металлических конструкций. Срок службы однослойного покрытия, эксплуатируемого в атмосферных или в шахтных подземных условиях, — не менее 6 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.
Грунтовка ЭП-09Т — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной и меламиноформальдегидной смол. Выпускается желтого и красного цвета. Грунтовка высыхает при 1500C в течение 1 ч. Отвердителем служит ме-ламиноформальдегидная смола. Грунтовка ЭП-09Т отличается тропикостой-костью и используется для создания тропикостойких покрытий.
Грунтовка ЭП-057 протекторная — суспензия цинкового порошка в растворе эпоксидной смолы Э-41, стабилизированная бентоном. Для отверждения в грунтовку перед применением добавляют отвердитель № 3. Для разбавления грунтовки до рабочей вязкости комплектно поставляется растворитель РП из paсчета 100 кг на 1 т грунтовки. Грунтовку наносят на стальные поверхности, предварительно подвергнутые пескоструйной или дробеструйной обработке, в два слоя толщиной не более 100 мкм. Междуслойная сушка — не менее 1—2 ч при 18—22 «С.
Стальные листы, покрытые протекторной грунтовкой, можно сваривать. Однако толщина слоя грунтовки в местах сварки не должна превышать 20 мкм: Поверх грунтовки ЭП-057 рекомендуется наносить следующие эмалн: ЭП-525, ЭП-567, ЭП-1155, ЭП-5116, ХВ-110, ХВ-125, XCl 19, ФП-545. Покрытие грунтовкой ЭП-057 обладает высокой водостойкостью и антикоррозийными свойствами.
Грунтовка ЭФ-094 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-снэфира ЭЭ-42-3 с тиксотропной добавкой [2,3% (масс.) оргаиофильного бентонита или 1,2% гидрогенизированного касторового масла]. Выпускается красио-коричневого цвета.
Отличительная особенность грунтовки — возможность нанесения однослойного покрытия большой толщины; предельная толщина нестекающего слоя— 0,5 мм; толщина однослойного покрытия после высыхания составляет 90 — 120 мкм. Срок службы одного слоя грунтовки ЭФ-094, покрытого двумя слоями алкидной, эпоксиэфирной, полиуретановой эмали или эмали на основе сополимеров хлористого винила, — не менее 2 лет при условии соблюдения установленной технологии нанесения покрытия.
Грунтовку наносят с помощью установки безвоздушного распыления, а в труднодоступных местах — кистью. Грунтовка имеет хорошую адгезию к стали, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатирующим (ВЛ-02, ВЛ-023), алкидности-рольным (МС-067) и фенольным (ФЛ-ОЗк) грунтовкам, к эпоксидным, полиуре-тановым, алкидным, эпоксиэфирным и другим эмалям. Грунтовка характеризуется высокими показателями антикоррозийных и физико-механических свойств в интервале температур от —40 до +600C Однослойное покрытие грунтовкой ЭФ-094 выдерживает при 18—22 0C действие 3%-ного раствора NaCl в течение 240 сут, дистиллированной воды — 225 сут, выдержку в гидрокамере — 240 сут. Грунтовка стабильна при хранении. Грунтовка, нанесенная при —5°С, высыхает в течение 60 ч, а при +350C — в течение 18 ч.
Грунтовка ЭФ-0121 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе эпок-сиэфира ЭЭ-42-3. Перед применением в грунтовку добавляют сиккатив НФ-1 и ускоритель № 25. Для доведения до рабочей вязкости в грунтовку добавляют ксилол в количестве не более 30%. Выпускается красно-коричневого цвета.
Отличительная особенность грунтовки — способность высыхать до степени 2 при 500C в течение 2 мин. Грунтовка ЭФ-0121 позволяет проводить сварочные работы с окрашенным металлом без зачистки покрытия в местах сварки. Грунтовка применяется для окраски при ремонте автомобилей, автобусов и троллейбусов, а также для грунтования деталей электродвигателей и для консервации чугунного литья.
Грунтовка ЭП-0200 — суспензия пигментов и наполнителей в растворе высокомолекулярной смолы Э-49, меламиноформальдегидной смолы К-421-02 и алкидной смолы ЭФГЛ-40. Грунтовку наносят валковым методом в качестве предварительного слоя при окраске рулонного металла из алюминия, холоднокатаной и оцинкованной стали.
Грунтовка отличается хорошей адгезией к различным металлам, высокими физико-механическими показателями, водо- и солестойкостью. Покрытие грунтовкой ЭП-0200 устойчиво к действию кипящей дистиллированной воды в течение 24 ч и перепаду температур от —40 до +600C, во влажной камере выдерживает 620 ч, в солевой камере — 720 ч.
Грунтовка применяется под полиакриловые, акрилсиликоновые, полиэфирные и полиэфирсиликоновые эмали. Толщина однослойного покрытия грунтовкой мокрой пленки составляет 12—15 мкм, отвержденной — 5—7 мкм. Отверждение грунтовки ЭП-0200 можно проводить в конвекционных и терморадиационных сушилках.
Грунтовка ЭП-0208 — поставляется в виде двух компонентов — полуфабриката грунтовки и отверднтеля. Полуфабрикат грунтовки — это суспензия пигментов и микроталька в растворе высокомолекулярной эпоксидной смолы, отверди-телем служит биурет марки ЭК или десмодур N (25 кг биурета или 20 кг десмо-дlypa.N на 100 кг полуфабриката грунтовки). После смешения грунтовка должна быть использована в течение 6 ч. Разбавление грунтовки до рабочей вязкости 14—16 с по вискозиметру ВЗ-4 производится растворителем Р-189.
Применять другие марки составных растворителей, особенно те, в состав которых входят гидроксилсодержащие растворители (целлозольв, спирты и др.), категорически запрещается. Грунтовку можно наносить как пневматическим, так и безвоздушным распылением. Высыхает грунтовочное покрытие при 18—22 0C за 24 ч. Основное назначение грунтовки — создание грунтовочного слоя под полиуретановые эмали типа УР-1161. Выпускается желтого цвета.
Эмаль Б-ЭП-421 и грунтовка Б-ЭП-0126 — суспензии пигментов и наполнителей в смеси жидкой эпоксидной смолы ЭД-20 и глицидилового эфира третичной карбоновой кислоты; перед применением добавляют аминоэфирный отвердитель ДТБ-2. Отвердитель смешивают с полуфабрикатом эмали и грунтовки за 30— 40 мин до употребления. Наносят при 10—300C с помощью усгановки безвоздушного распыления «ТОН» (можно также кистью или валиком). Выпускают эмаль светло-коричневого цвета, грунтовку — зеленого.
Грунтовку наносят по чистой металлической поверхности или по слою грунтовки фосфатирующей ВЛ-023. Эмаль наносят в один слой установкой «ТОН» или кистью, или валиком в два слоя. При нанесении кистью или валиком разбавляют смесью ацетона и этилового спирта (не более 10%). После высыхания грунтовка образует глянцевое, а эмаль полуглянцевое покрытие.
Оно стойко к действию 3%-ного раствора NaCl при 18—22 0С, дистиллированной воды при кипячении, сырой нефти и дизельного топлива. Срок службы покрытия общей толщиной не менее 450 мкм, состоящего из одного слоя грунтовки Б-ЭП-0126 (толщиной 200—250 мкм) и 1—2 слоев эмали Б-ЭП-421 (толщиной 250— 300 мкм), эксплуатируемого в условиях воздействия нефтепродуктов, морской воды, — 5 лет при соблюдении установленной технологии нанесения.
Эмаль ЭП-1155 — суспензия пигментов и наполнителей в жидкой эпоксидной смоле Э-40 с добавлением поглотительного масла и отвердителя. Эмаль выпускается различных цветов в виде двух компонентов и содержит не более 7% растворителей. Компонент I — эпоксидный, содержит смолу Э-40, поглотительное масло, пигменты и наполнители, компонент II — полиамидный — низкомолекулярный полиамид ПО-200.
Эмаль наносят валиком, кистью, пневматическим распылением краскораспылителем Р-68 или с помощью установки для распыления высоковязких двухком-поневтных составов с подогревом НПО «Лакокраскопокрытие». Толщина одного слоя покрытия — не менее 100 мкм. После высыхания при 18—22 «С в течение 24 ч или при 800C в течение 1,5 ч дается выдержка покрытия до эксплуатации в течение 7 сут. Эмаль рекомендуется наносить по грунтовке ЭП-057 или шпатлевке ЭП-0010 в один или два слоя.
Эмаль ЭП-1155 предназначается для замены многослойных покрытий на основе перхлорвиниловых смол.
Эмаль ЭП-5116 — суспензия наполнителей в жидкой эпоксидной смоле ЭД-20 и препарированной каменноугольной смоле с добавлением разбавителя и отвердителя, содержит не более 3% летучих растворителей.
Эмаль выпускают черного цвета комплектно в виде двух компонентов: компонента I —- эпоксидного и компонента II — каменноугольного с добавлением отверждающего агента — полиэтиленполиамина. Эмаль наносят в один или два слоя толщиной 100—200 мкм методом пневматического распыления при подогреве компонентов до 50—60 0С с помощью установок, разработанных НПО «Ла-кокраспокрытие» и ВНИИСТ. Без подогрева эмаль наносят краскораспылителем Р-68, а также кистью или валиком.
Эмаль ЭП-5116 применяется для защиты внешней и внутренней поверхности водопропускных гофрированных труб, эксплуатируемых в грунте и атмосфере, внутренней поверхности магистральных газопроводов, нефтеотстойников, а также для гидроизоляции бетонных конструкций коллекторов и туннелей взамен торкретирования. Эмаль может заменять многослойные перхлорвиниловые покрытия.
